GB 4806.14-2023油墨标准实施要点

标准介绍

GB 4806.14-2023《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用油墨》是针对食品接触材料及制品用油墨制定的食品安全国家标准，于2023年发布，并纳入现行食品安全国家标准目录。该标准从油墨原料、添加剂、油墨本身的重金属残留以及印刷油墨层迁移物等方面提出要求，重点解决食品包装印刷过程中油墨可能带来的食品安全风险。

实施GB 4806.14-2023时，不能仅把油墨作为普通印刷材料进行检测，而应结合油墨是否直接接触食品、最终印刷基材、油墨在制品中的位置以及实际印刷和干燥固化工艺进行判断。对于印刷在食品接触材料上的油墨，最终合规评价还需要结合终产品开展相应的迁移和感官评价。

适用产品

GB 4806.14-2023主要涉及食品接触材料及制品使用的印刷油墨，实际应用中可根据油墨与食品的接触关系以及最终制品结构进行分类判断，常见产品包括食品包装、纸塑复合包装、塑料包装、纸和纸板包装以及其他带有印刷油墨层的食品接触制品。

实施要点一：先判断油墨与食品的接触关系

实施GB 4806.14-2023首先应明确油墨属于直接接触食品用油墨还是间接接触食品用油墨。油墨的印刷位置、是否存在阻隔层以及食品实际接触的表面都会影响后续的原料要求和终产品检测项目。

• 直接接触食品用油墨需要重点按照标准对基础原料、添加剂及终产品相关要求进行评价。
• 间接接触食品用油墨需要结合实际食品接触材料标准判断油墨层对应的合规要求。
• 不能仅根据油墨名称判断接触类别，应结合最终制品结构和实际使用方式确定。
• 对于多层包装，应明确油墨位于外层、内层还是直接接触食品的一侧。

实施要点二：重点核查基础原料和添加剂

油墨的合规性并不只取决于成品检测结果，还与配方中使用的基础原料和添加剂有关。实施过程中应建立原料清单，并根据油墨属于直接还是间接接触食品的类别核查相应食品安全国家标准及相关公告要求。

• 直接接触食品用油墨的基础原料和添加剂应符合相应食品安全要求及相关公告规定。
• 间接接触食品用油墨的添加剂应关注GB 9685及相关公告的适用要求。
• 对颜料、着色剂、树脂、溶剂及其他配方组分应明确其实际用途和使用情况。
• 不能因为某种原料长期用于普通印刷油墨，就直接认定其适用于食品接触油墨。

实施要点三：油墨本体需要关注重金属残留

GB 4806.14-2023对食品接触材料及制品用油墨本体设置了重金属残留量要求，检测对象是油墨本身，而不是简单以印刷成品的迁移结果替代。对于颜料和其他可能引入金属元素的原料，应在配方和来料控制阶段关注相关风险。

实施要点四：终产品检测不能只检测油墨本体

油墨本体的重金属残留检测与印刷成品的迁移检测属于不同层面的评价。完成油墨原料和油墨本体检测后，还需要根据最终产品的食品接触方式、油墨位置和使用条件判断是否开展终产品迁移测试。

对于直接接触食品的印刷油墨层，GB 4806.14-2023规定了总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属迁移以及特定情况下的芳香族伯胺迁移要求。对于间接接触食品的油墨层，则应结合实际直接接触食品层所适用的食品安全国家标准进行判断。

实施要点五：重点控制总迁移量和高锰酸钾消耗量

直接接触食品的印刷油墨层需要关注终产品迁移评价。总迁移量用于评价食品模拟物中非挥发性迁移物的总体迁移水平，高锰酸钾消耗量则用于评价水性条件下相关可氧化物质的迁移情况，两者的检测对象和评价意义并不相同。

实施要点六：关注芳香族伯胺迁移风险

芳香族伯胺并不是所有油墨都需要按照同一种情形进行评价。对于含有芳香族异氰酸酯、偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺物质的印刷油墨层，应重点关注干燥、固化完成后的终产品迁移检测。

GB 4806.14-2023规定，相关芳香族伯胺迁移总量原则上不得检出，检出限为0.01 mg/kg；对于相关食品安全国家标准及公告已经规定迁移限量的芳香族伯胺，应按照相应规定进行评价。因此，油墨配方中是否存在相关风险物质，是确定检测方案时的重要依据。

实施要点七：干燥固化工艺会影响最终评价

油墨印刷后的干燥、固化状态与终产品的迁移风险具有直接关系。特别是涉及芳香族伯胺迁移评价时，应在油墨干燥、固化反应完成后对食品接触材料及制品终产品进行检测，因此不能简单使用未完成生产工艺的半成品代替最终产品进行判断。

• 确认油墨类型与实际印刷工艺是否匹配。
• 记录实际使用的油墨、稀释剂及相关工艺材料。
• 控制印刷油墨用量和印刷覆盖情况。
• 按照实际生产工艺完成干燥或固化后再进行终产品评价。
• 对于工艺发生变化的产品，应重新判断原有检测结果是否仍具有代表性。

实施要点八：标签和产品信息不能忽略

GB 4806.14-2023除材料安全要求外，还涉及油墨产品的信息标识。实施过程中应确保油墨产品能够明确其产品类别，并根据实际情况提供适用的印刷基材、印刷工艺及特殊使用要求等信息，方便下游印刷企业正确使用。

对于食品包装企业而言，采购油墨时也应关注供应商提供的产品信息是否与实际使用工艺一致。若油墨更换、印刷基材改变、印刷位置改变或阻隔结构发生变化，应重新确认其适用性。

不同场景的检测重点

同一油墨在不同包装结构中的合规评价重点并不完全相同，实际检测方案应结合油墨位置、食品接触面、基材和生产工艺确定。

测试流程

GB 4806.14-2023油墨检测应从产品和使用条件确认开始，再根据油墨类别、印刷结构及目标市场确定检测项目，避免只对油墨本体进行单一指标检测。

• 确认油墨名称、产品类别、配方信息及实际用途。
• 确认印刷基材、油墨印刷位置、食品接触面及包装层结构。
• 根据直接或间接接触食品的情况确定适用要求。
• 对油墨本体开展铅、汞、镉、铬、砷等重金属残留评价。
• 根据终产品结构和实际使用条件确定总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属迁移及芳香族伯胺等项目。
• 按照实际生产工艺完成印刷、干燥和固化后进行终产品检测。
• 结合检测结果、原料信息及产品结构进行综合合规评价。

注意事项

油墨检测结果与实际使用条件密切相关，在送样和方案确定阶段应尽可能提供完整的产品结构及工艺信息，尤其需要避免仅凭油墨型号或单一原料信息确定最终检测项目。

• 明确油墨是否直接接触食品，不能只根据“食品级油墨”等产品名称判断。
• 确认印刷油墨所在层位以及是否存在塑料、纸张、涂层或其他阻隔层。
• 直接接触食品的印刷油墨层应重点关注总迁移量、高锰酸钾消耗量和重金属迁移。
• 使用可能产生芳香族伯胺的芳香族异氰酸酯、偶氮类着色剂等相关材料时，应重点评估芳香族伯胺迁移风险。
• 油墨干燥、固化条件发生变化时，应重新确认检测样品是否能够代表实际生产状态。
• 对于复合包装，应同时识别油墨、黏合剂、基材及涂层分别适用的食品安全标准。

应用价值

按照GB 4806.14-2023开展油墨合规评价，可以将油墨原料控制、油墨本体重金属控制与终产品迁移风险评价联系起来。对于食品包装企业而言，这种评价方式有助于在油墨选型、印刷工艺和成品检测之间建立对应关系。

对于油墨生产企业，重点价值在于明确直接接触和间接接触食品用油墨的不同要求，并通过原料控制和产品检测降低配方变更带来的合规风险。对于食品包装及印刷企业，则可以通过终产品检测进一步验证实际印刷结构和工艺条件下的食品接触安全性。

关于德恺食品接触材料检测

德恺食品接触材料检测围绕食品包装及食品接触材料的安全检测需求，根据油墨类型、印刷基材、油墨层位置、食品接触方式和实际使用条件分析适用的检测项目。针对GB 4806.14-2023油墨标准实施，可结合油墨本体及印刷终产品的实际情况制定相应检测方案。

对于涉及塑料、纸和纸板、复合包装以及多层食品接触制品的油墨检测，还需要结合其他食品接触材料标准进行整体判断。实际方案可根据产品结构、油墨配方、印刷工艺、食品类型、使用温度及接触条件进一步确认。

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