GB 4806.13-2023复合材料标准实施要点

GB 4806.13-2023《食品安全国家标准 食品接触用复合材料及制品》是食品接触材料及制品标准体系中针对多材质复合结构设置的产品标准，已于2024年9月6日起实施。与单一材质产品不同，复合材料需要同时识别各组成层的材料属性、食品接触面、层间结构以及加工方式，不能仅根据其中一种主体材料选择检测标准。

标准介绍

GB 4806.13-2023适用于由两种或两种以上不同材质通过复合工艺形成的食品接触用材料及制品。常见产品包括塑料与纸复合包装、塑料与铝箔复合材料、纸塑复合杯、复合膜袋以及具有多层阻隔结构的食品包装制品。

该标准实施的核心不是要求所有复合产品执行完全相同的一组检测项目，而是根据复合结构和直接接触食品层确定适用要求。产品中的塑料、纸和纸板、金属、黏合剂、油墨及涂层等组成部分，还需要分别结合相应食品接触材料标准和相关规定进行合规判断。

适用产品

复合材料产品的结构形式差异较大，实施GB 4806.13-2023时应先确认产品由哪些材料组成，以及哪一层直接或可能直接接触食品。以下产品属于实际检测中常见的复合材料及制品类型。

实施要点一：先确认复合结构

GB 4806.13-2023实施的第一步是准确识别产品结构。复合材料的检测方案与各层材料密切相关，因此需要获得产品结构图、材料组成、各层厚度或比例、胶黏剂及油墨使用情况，并确认最终食品接触面。

• 确认产品由哪些不同材质组成。
• 确认各层材料的具体材质和用途。
• 确认哪一层直接接触食品。
• 确认是否存在间接接触食品的功能层。
• 确认层间是否使用黏合剂。
• 确认是否存在印刷油墨及印刷位置。
• 确认是否存在涂层、阻隔层或其他表面处理层。
• 确认产品是否属于一次性使用或重复使用产品。

实施要点二：重点判断直接接触食品层

直接接触食品层是复合材料检测方案制定中的关键因素。不同材料层对应不同的食品接触材料标准，例如直接接触食品的塑料层需要结合GB 4806.7-2023进行判断，纸和纸板层需要结合GB 4806.8-2022进行评价，金属层则需要结合GB 4806.9-2023等相关要求。

需要注意的是，直接接触食品层并不意味着其他层完全不需要进行合规审核。对于可能通过迁移、渗透或层间接触影响食品安全的材料，应结合复合结构和实际使用条件进一步分析其适用要求。

实施要点三：各组成材料分别确认适用标准

复合材料产品通常涉及多个食品接触材料标准。实施GB 4806.13-2023时，应建立“复合产品—组成材料—适用标准—检测项目”的对应关系，避免将整个产品简单归入某一个单一材质标准。

实施要点四：终产品检测不能只看单层材料

复合材料通过胶黏剂、热封、涂布、挤出复合或其他工艺形成整体结构后，实际食品接触状态与单层原材料可能存在差异。因此，原材料合规资料与终产品检测应结合使用，不能用单层材料的检测报告直接替代终产品评价。

例如纸塑复合包装的直接接触层可能为塑料，但纸层、黏合剂和印刷油墨仍可能影响整体材料的迁移风险。对于多层塑料复合膜，也应根据最终产品结构和食品接触条件确定检测方案，而不是仅对其中一层材料进行测试后直接判断整个产品符合要求。

实施要点五：总迁移量及特定迁移项目

GB 4806.13-2023实施时，迁移检测通常需要结合复合产品的直接接触层及组成材料要求确定。对于直接接触食品的塑料层，相关理化项目可依据GB 4806.7-2023进行评价；实际检测时还需要根据树脂类型、添加剂和配方情况判断是否存在特定迁移量或特定迁移总量项目。

实施要点六：食品模拟物和试验条件

复合材料迁移试验需要结合最终产品实际使用条件确定食品模拟物、时间和温度。食品类别、接触时间、接触温度以及是否重复使用都会影响试验方案，不能仅依据产品名称直接套用固定条件。

对于纸塑复合材料、铝塑复合材料和多层膜袋等产品，应首先确定食品接触层及实际食品用途，再按照GB 31604.1-2023等相关要求选择迁移试验条件。对于同一产品存在不同食品用途或不同温度使用条件的情况，应根据实际声明用途分别进行分析。

实施要点七：复合产品的微生物要求

部分复合材料及制品除了化学安全指标外，还涉及微生物控制要求。对于预期与食品直接接触、且不经消毒或清洗直接使用的复合材料及制品，在实际监督抽查和产品评价中需要关注大肠菌群、沙门氏菌等微生物项目，具体适用范围应结合产品类型及相关标准要求确定。

因此，对于纸杯、纸罐及其他直接接触食品且无需清洗即可使用的复合制品，企业在制定检测方案时不能只考虑总迁移量等化学指标，还应结合产品实际使用方式确认微生物检测要求。

实施要点八：关注印刷、黏合剂和涂层

复合食品包装通常不是单纯的两种基材叠加，而可能同时包含油墨、黏合剂、涂层和功能阻隔层。GB 4806.13-2023实施过程中，应将这些组成部分纳入结构分析，并分别确认其适用的食品接触材料要求。

不同场景的检测重点

不同复合产品的实施重点主要取决于直接接触食品层和整体结构。检测时应避免仅根据“复合包装”这一产品名称制定固定项目，而应结合材料组成和实际用途进行判断。

测试流程

GB 4806.13-2023的检测流程应从产品结构识别开始，再逐步确定组成材料的适用要求和终产品检测项目，最终结合实际食品接触条件进行综合评价。

• 确认产品是否属于GB 4806.13-2023适用范围。
• 获取产品结构图、材料组成及各层用途信息。
• 确认直接接触食品层及可能影响食品安全的其他层。
• 识别塑料、纸和纸板、金属、橡胶、涂层、油墨及黏合剂等组成材料。
• 根据不同组成材料确认对应的食品接触材料标准及相关规定。
• 审核树脂、添加剂、油墨、黏合剂及其他原辅料信息。
• 根据食品类型、接触时间和温度确定食品模拟物及迁移试验条件。
• 根据材料组成确定总迁移量及特定迁移相关项目。
• 对于直接接触食品且不经清洗或消毒使用的产品，确认适用的微生物检测要求。
• 结合终产品检测结果、原料资料和产品结构完成综合合规评价。

注意事项

复合材料实施GB 4806.13-2023时，最容易出现的问题是把复合产品按照单一材质进行评价。由于不同层可能具有不同的食品接触材料属性，企业应建立完整的材料组成和结构信息，再确定检测范围。

• 不能仅根据产品名称判断适用检测项目。
• 应准确确认直接接触食品层。
• 各组成材料应结合对应食品接触材料标准进行合规审核。
• 终产品检测不能简单用单层原材料检测报告替代。
• 复合膜、纸塑复合材料等产品应关注层间黏合剂及印刷油墨。
• 食品模拟物和迁移试验条件应根据实际食品接触用途确定。
• 对于直接接触食品且不经清洗或消毒使用的复合制品，应确认微生物检测要求。
• 产品结构、树脂、添加剂或生产工艺发生变化后，应重新判断原检测报告的适用性。
• 具体检测项目需要结合材料组成、产品结构、食品接触条件及目标市场确认。

应用价值

GB 4806.13-2023为多层、多材质食品接触产品提供了统一的复合材料产品标准框架，使企业能够从整体产品结构出发，对不同组成材料的食品接触安全要求进行衔接。对于传统的复合膜袋、纸塑包装和铝塑包装，以及具有多层阻隔结构的新型食品包装产品，这种结构化评价方式能够减少单独评价某一层材料造成的遗漏。

企业在实际实施过程中，可以通过产品结构识别、材料合规审核、食品接触条件确认、迁移检测和必要的微生物评价逐步建立产品合规资料。对于已经按照旧有标准体系完成检测的产品，也可以根据GB 4806.13-2023重新梳理直接接触层和各组成材料的适用要求，判断现有资料是否能够覆盖当前产品。

关于德恺食品接触材料检测

德恺食品接触材料检测围绕食品接触复合材料及制品的检测与合规评价需求，可根据复合膜袋、纸塑包装、铝塑复合材料、纸杯、复合罐及多层阻隔包装等产品的实际结构，分析直接接触食品层及各组成材料的适用要求。

针对GB 4806.13-2023实施需求，可结合产品结构图、材料组成、配方及食品接触条件，对塑料、纸和纸板、金属、黏合剂、油墨及涂层等组成部分进行梳理，并根据实际产品确定迁移检测、微生物检测及其他相关评价内容。

欢迎咨询资深专业工程师，获取GB 4806.13-2023复合材料检测与合规评价专属方案。